Сероочистка свинцовой пасты

Экологическая сероочистительная установка

Содержание серной кислоты в пасте приводит к самозагрязнению и может стать более опасной во время помещения пасты в печь для получения чистого свинца.Во время этой фазы происходит выпуск топочных газов в основном SОx.В некоторых странах правила требуеют что бы максимальное колличество не превышало 200мг/Nm3 в день.Из этого выходит ,что система десульфуризации необходима!Эта установка использует некоторые реагенты,специальные реакторы и кристаллизацию элементов для нейтрализации содержания H2SO4 во избежания экологических проблем.С другой стороны результат от нейтрализации Na2SO4 сульфата натрия,который находится в очищающем средстве , можно использовать в моющих средствах и производстре стекла.

Технологическое описание
После процесса дробления все компоненты разделяются на две части:

пластины и полюса
Pb паста ( PbО,PbО2 и PbSО4) где PbSО4 на 50% (S=6%).

Десульфуризация pb-пасты происходит в воде с добавлением корбаната натрия и незначительного количества каустической соды в (ВО )резервуаре,которая после этой реакции переходит от PbSO4 k PbCO3 в соответствии со следующей реакцией:

PbSO4+ Na 2CO3> PbCO3 +NaSO4

Во время этого процесса серной кислоты (Н2SО4) добавляется каустическая сода которая нейтрализуется,в соответствии со следующей реакцией:

H2SO4+2NaOH>Na2SO4+H2O

Оборудование состовляющее предприятие является:

Сектор десульфуризации и сектор нейтрализации серной кислоты (В О1).
Десульфуризация и обезвоживания пасты( филтр-пресс В О2)раздел промывки и сушки для удаления сульфата натрия.
кристаллизация безводного сульфата натрия(Na2SO4) секция (В 09)
сушка безводного сульфата натрия секция (В 10).
Процесс изображён на FLOW SHHET картинке.
Загрязнение окружающей среды газовыми выбросами SO2/SO3 в атмосферу.

С настоящим процессом дизульфуризации ,PbCO4 превращается в PbCO3, плавление в той же печи PbCO3 включает в себя приемущества следующим образом:

минимальное добавление реагентов около 5% вместо прежних 23%.
Дополнительная эксплуатация печи для улучшения свинца ( 95%) ,около 78% серной пасты.
Поэтому предусматривается увеличение производительности карусельной печи около 20%.
уменьшение времени на цикл ( около 20%) и уменьшение потребления энергии ( 16%) за счёт снижения химических реакций и снижения температуры печи в процессе плавки(удельная теплоёмкость 356 кал/кг, сульфат 535 кал/кг)
И конечно уменьшается производство шлаков( на 27% меньше),в связи отсутствия соединений железа и серы,которые производят шлаки.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
Десульфуризация пасты
Выход годного металла(как оксида и карбоната) 87%
Остаточное содержание серы (как PbSО4) максимум 0,13%на обезвоживание
Остаточное содержание серы( как Na2SO4) 0,2% зависит от состояния и эффективности фильтра
Влажность: максимум 10% на обезвоживание
Фильтр-пресс Pb паста проверка.